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自动饲喂料线：猪场自动化料线供料设备主要包含：
料塔、动力箱、控制箱、管道、链条等。养猪全自动料线可以应用到育肥猪舍、妊娠舍定位栏、保育舍、产房、母猪散养电子饲喂站、种猪测定设备等。其中定位栏上要用到定量杯及落料系统下料。其它可用三通下料。
猪场自动化料线原理：在三相交流电动机的带动下，绞龙将饲料从料塔传送到猪舍。料线管道从猪只采食的食槽上面经过，在每一个食槽位置，留有一个下料口。饲料在绞龙的带动下，自动的流入食槽中。
养猪自动化料线可以自动将料罐中饲料输送到猪只采食料槽中，输料是按照时间控制，每天可以设置多个时间段供料，到设定开启时间三相交流电动机接通电源，带动刮板链条，开始输料。到设定关闭时间，切断三相交流电源，停止输料。每天可以定时投料，控制箱采用成熟的微电脑时控开关，每天最多可以设置多个时间段。意事项：
1. 每次往料斗加料量不易过多，加料量以埋住住料斗的三分之一为宜。
2. 切忌饲料中无异物，如塑料袋、树枝、铁丝等异物，以免电机卡死。
3. 上料过程中注意安全，切忌手伸到料斗的吸料口，以免手被绞入机器。
4. 出现异常情况，立刻切断电机电源，排除故障后，方可通电。
5. 上料电机只能顺时针方向旋转，电机的三相电源的相序不能随意调整。
2.动力控制箱 （换成有壳体的图片）
动力控制箱主要由张力轮、定滑轮、转角尼龙轮、拉簧、行程开关组成。三相交流电机驱动张力轮旋转，张力轮带动不锈钢链条在输料管道中运转，不锈钢链条带的呢绒刮板会挂带料仓中的饲料，从而现实将料仓中的饲料运输到料槽中。
拉簧、定滑轮和转角尼龙轮可以自动调节管道中链条的松紧程度。当动力控制箱出现拉簧脱落、电机卡死等异常情况，电机会自动停车，控制箱会发出声光报警，猪场管理人员应先切断220V和380V电源，然后打开动力控制箱，排除故障后，方可通电。
3.输料量调节
在主料仓下面有2处调节管道输料量。第一处如下图所示，通过调整两个塑料开关，改变输料管道的输料量，两个塑料开关同时往上提，是增加输料量，往下拉是减少输料量。
第二处如下图所示，通过调整不锈钢阀门，改变输料管道的输料量，不锈钢阀门往里推，是减少输料量，往外拉是增加输料量。
第一处为调节下料量的细调节，调节量比较小，第二处为调节下料量的粗调节，调节量比较大。在安装调试好后，不建议用户自行调节，下料量过大，容易出现饲料带回现象，下料量过下，上料速度慢，系统需要长时间运行，效率低，浪费电能。
4.转角
不锈钢转角由呢绒轮、轴承、铁壳及塑料夹组成，当呢绒链条通过转角的呢绒轮实现转向，转角为90°，两个方向的输料管道应在一个水平面上。
四、电气控制箱操作
自动上料控制箱元器件选用进口的优秀集成芯片，采用经典、成熟的电路设计，提高了系统可靠性和稳定性。内部采用开关电源，提高电源的利用率，控制箱更节能、环保。电机控制部分采用国内知名品牌“正泰电气”的产品，提高产品的可靠性。人机交互界面采用优质的LED指示灯，它具有发光效率高、寿命长、节能等优点。
LED指示灯说明：
料仓满报警：当料仓满时，料仓满报警指示灯常亮，提醒停止往料仓加料；当料仓料位介于料仓满和缺料报警传感器之间，指示灯会闪烁。
料仓缺料报警：当料仓缺料时，料仓缺料报警指示灯会闪烁，并且发出“滴滴”报警声，提醒该人工往料仓里添加饲料。
料槽料位指示：当饲喂器料槽中缺料时，指示灯会亮，电机启动，料仓往料槽输料。 当饲喂器料槽中料满时，指示灯会灭，电机停止。
手动/自动模式：自动模式下（按钮弹起），指示灯灭，手动模式下（按下按钮），指示灯亮。
在自动模式下，操作电机启动/停止按钮无效，传感器自动检测料仓的料位，实现自动控制电机的启动和停止，不需要人为的控制。
在手动模式下，电机的启动和停止由手动控制，不受传感器自动的控制。
电机启动/停止：电机启动（按下按钮），指示灯亮；电机停止（按钮弹起），指示灯灭。
电机启动/停止只有在手动模式下有效，这种模式方便系统安装调试。此外， 为了避免电机频繁启动，电机停止启动和下次启动时间间隔为20秒，时间间隔小于20秒钟，电机不会启动。
泊头市世昌畜牧机械有限公司
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